輸入電壓115-240VAC
輸出電壓0-180VDC
頻率50-60HZ
調(diào)速方式電子調(diào)速
響應時間0.1秒
適用電機直流電機
適用場合機械傳動
KB Electronics調(diào)速器直流電流表主要采用磁電系或電動系測量機構(gòu)(見機械式指示電表測量機構(gòu)),這些測量機構(gòu)的測量基本量是電流,可用來直接測小電流。對于大量值的直流電流,磁電系測量機構(gòu)要使用分流器,也就是并聯(lián)電阻。它的作用是將大部分被測電流分流。對約10A以下的電流多采用內(nèi)附分流器;對大的電流值,則使用分流器。它采取四端結(jié)構(gòu)(圖a),具有兩個電流端,兩個電位端。其電阻值的選擇條件為:當標稱電流通過該分流器時,其電位端間的電壓為45mV或75mV;以量程為45mV或75mV的磁電系毫伏表測此電壓值,而表盤上則以電流值刻度。對于電動系測量機構(gòu),擴大測量電流量程的方法是:①加粗靜圈的導線,同時減少匝數(shù)以保持安匝值不變;②將兩靜圈由串聯(lián)改為并聯(lián)[圖(b)、(c)],可使量程擴大一倍。利用分流器和數(shù)字電壓表可構(gòu)成直流數(shù)字電流表。
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由于能源緊張,隨著節(jié)能工作進一步開展,各種新型,節(jié)能爐型日趨完善,且采用新型耐火纖維等保溫材料后使得爐窯散熱損失明顯下降。采用的燃燒裝置強化了燃燒,降低了不完全燃燒量,空燃比也趨于合理。然而,降低排煙熱損失和回收煙氣余熱的技術(shù)仍進展加快。為了進一步提高窯爐的熱效率,達到節(jié)能降耗的目的,回收煙氣余熱也是一項重要的節(jié)能途徑。
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為了保證生產(chǎn)的可靠性,各種生產(chǎn)機械在設計配用動力驅(qū)動時,都留有一定的富余量。當電機不能在滿負荷下運行時,除達到動力驅(qū)動要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成電能的浪費。風機、泵類等設備傳統(tǒng)的調(diào)速方法是通過調(diào)節(jié)或出口的擋板、閥門開度來調(diào)節(jié)給風量和給水量,其輸入功率大,且大量的能源消耗在擋板、閥門的截流過程中。當使用變頻調(diào)速時,如果流量要求減小,通過降低泵或風機的轉(zhuǎn)速即可滿足要求。一般風機水泵類負載消耗能量和轉(zhuǎn)速的立方成正比,具體可以通過VarSuv節(jié)能計算器得出。一般經(jīng)驗數(shù)值節(jié)能比例可以達到30-50%左右。 無功功率不但增加線損和設備的發(fā)熱,主要的是功率因數(shù)的降低導致電網(wǎng)有功功率的降低,大量的無功電能消耗在線路當中,設備使用效率低下,浪費嚴重,使用變頻調(diào)速裝置后,由于變頻器內(nèi)部濾波電容的作用,從而減少了無功損耗,增加了電網(wǎng)的有功功率。
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電機硬啟動對電網(wǎng)造成嚴重的沖擊,而且還會對電網(wǎng)容量要求過高,啟動時產(chǎn)生的大電流和震動時對擋板和閥門的損害極大,對設備、管路的使用壽命極為不利。而使用變頻節(jié)能裝置后,利用變頻器的軟啟動功能將使啟動電流從零開始,大值也不超過額定電流,減輕了對電網(wǎng)的沖擊和對供電容量的要求,延長了設備和閥門的使用壽命。節(jié)省了設備的維護費用。從理論上講,變頻器可以用在所有帶有電動機的機械設備中,電動機在啟動時,電流會比額定高5-6倍的,不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電量.系統(tǒng)在設計時在電機選型上會留有一定的余量,電機的速度是固定不變,但在實際使用過程中,有時要以較低或者較高的速度運行,因此進行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實現(xiàn)電機軟啟動、補償功率因素、通過改變設備輸入電壓頻率達到節(jié)能調(diào)速的目的,而且能給設備提供過流、過壓、過載等保護功能。
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